燃煤鍋爐除塵器是把工業鍋爐在使用的過程中產生的煙氣和粉塵凈化分離出來的設備，并且對煙氣經行脫硫、的處理，已達到有關部門的要求。燃煤鍋爐除塵器采用濾袋（PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纖維等材質），增加覆膜（PTFE、阻燃 等），提高了對燃煤鍋爐產生的高溫煙氣的適用性，使除塵設備可以在120℃-300℃的環境中穩定運行，在電廠、鋼廠、水泥廠等眾多工業燃煤鍋爐的煙氣除塵中表現出了良好的除塵效果。

燃煤鍋爐除塵器在應用中的優勢有那些？

1、燃煤鍋爐除塵器布袋選用的是材質，適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。

2、燃煤鍋爐除塵器體積小，結構緊湊，耗電量低，性能好，操作簡單，維修方便。

3、根據燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預收塵和阻huo星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

4、脈沖布袋除塵系統 要有的措施，自控系統應有完備的自動監測、控制、故障診斷和緊急應對功能。

5、脈沖布袋除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。

6、燃煤鍋爐除塵器內的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的性能，提高了除塵設備的使用壽命。

7、除塵器本體阻力低于900Pa，用現有的鍋爐引風機就能鍋爐正常運行。

燃煤鍋爐除塵器采用低壓脈沖清灰系統，系統密閉性好、清灰、除塵效果高， 可以實現低于30mg/Nm3環保排放標準的要求。燃煤鍋爐除塵器目前已經廣泛用于鋼鐵廠冶煉爐煙氣治理、燃煤電廠蒸汽鍋爐煙氣除塵脫硫、垃圾焚燒爐、水泥廠轉爐等高溫煙氣凈化領域。同時，燃煤鍋爐除塵器在化工、冶金、鑄造、耐材加工等產生高溫粉塵煙氣的行業也有較普遍的應用。

燃煤鍋爐除塵器正常運行事項：

1、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。

a．檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。

b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。

c．除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。

d．做好冷、熱態氣流分布的調試。

2、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

3、啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投you點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火you，qiang霧化要好、燃燒 ，防止大量未燃盡you滴帶到爐后，造成糊袋。

4、正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa!

5、鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8％。http://m.ianbo.com.cn/